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供應(yīng)SR系列DN125口徑三葉羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機視頻演示
羅茨風(fēng)機使用
1、應(yīng)對風(fēng)機各部件***進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
2、為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。
3、檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。
4、檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
5、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。
6、檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
7、在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。
8、全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。
9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)
⑴新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
⑵羅茨鼓風(fēng)機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。
⑷空負(fù)荷運行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
10、鼓風(fēng)機正常帶負(fù)荷持續(xù)運轉(zhuǎn)。
⑴要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。
⑵所謂額定負(fù)荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷。
⑶風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負(fù)荷時安全閥是否動作排氣，否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥，不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。
⑷由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。
⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。可采用自動注入潤滑油的方式，進行羅茨風(fēng)機的設(shè)備保養(yǎng)。
11、停車 鼓風(fēng)機不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細(xì)則。
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原標(biāo)題：江鼓品牌魚塘增氧羅茨鼓風(fēng)機客戶安裝調(diào)試現(xiàn)場視頻
此客戶采用JGSR-80型三葉羅茨鼓風(fēng)機作為魚塘增氧機,預(yù)計配置150個微孔增氧盤，此款三葉羅茨鼓風(fēng)機為加長款雙油箱羅茨鼓風(fēng)機。
池塘底部微孔增氧的好處有４點：
１）產(chǎn)生的氣泡細(xì)密均勻，空氣中的氧氣比較容易溶入水中；
２）增氧區(qū)域范圍廣，溶氧分布均勻，增加上下水層水的對流，改善池底底質(zhì)狀況， 抑制底部有害微生物的生長， 改善了池塘的水質(zhì)條件， 減少了病害的發(fā)生；
３）開機后噪聲小，對魚蝦不產(chǎn)生應(yīng)激反應(yīng)；
４）能耗低，組裝簡單，維護方便。 比傳統(tǒng)的葉輪式、水車式增氧機節(jié)約用電量４０％一６０％， 降低了成本。 經(jīng)測試，在水中溶氧低于４mｇ/Ｌ時， 開機曝氣２小時能提高到５ｍｇ/Ｌ以上。池水溶氧的充足， 既保證了池塘水質(zhì)的相對穩(wěn)定， 又提高了飼料利用率， 促進了養(yǎng)殖品種的生長， 進而提高了養(yǎng)殖對象的成活率、規(guī)格和產(chǎn)量。
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羅茨風(fēng)機葉輪封閉式與半開式的優(yōu)缺點 羅茨風(fēng)機閉式葉輪與半開式葉輪優(yōu)缺點對比，羅茨鼓風(fēng)機半開式葉輪與閉式葉輪是常見的葉輪形式，其中半開式葉輪由輪盤以及葉片兩部分組成，閉式葉輪相對半開式葉輪多了輪盤結(jié)構(gòu)。
半開式葉輪的優(yōu)點：①異樣的葉輪線速度之下，半開式的應(yīng)力比閉式的小，是以其容許的線速度比閉式的更高，單級壓力比可以比閉式的更高。②制作工藝比擬簡略。
半開式葉輪的缺點：①半開式葉輪需以后方殼體取代;輪蓋;對流道起合圍感化，因葉片頂部與機殼之間存在間隙，葉頂雙側(cè)壓差將招致間隙中發(fā)生潛流，從而發(fā)生附加的潛流喪失，降低了葉輪的效力。②轉(zhuǎn)子軸向位移量非常敏感，具有不可控性，使其運轉(zhuǎn)靠得住性比閉式葉輪要差。
閉式葉輪的優(yōu)點：①在異樣的葉片型式及負(fù)荷條件下，效力高于半開式1-3%；②轉(zhuǎn)子軸位移的可控性、靠得住性比半開式葉輪要好。
閉式葉輪的缺點：①制作工藝比擬繁雜；②與半開式葉輪比擬，容許的線速度絕對較低，單級壓力比遭到必定限定。
閉式葉輪效力較高，軸位移平穩(wěn)性好，但制作工藝繁雜；半開式葉輪效力較低，葉頂間隙對軸位移的變更比較敏感，但制作起來簡略。實際上也只有單級高速鼓風(fēng)機、齒式壓縮機采用半開式葉輪，單軸多級布局是很難同時節(jié)制好各級半開式葉輪頂端間隙的。
羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)中閉式葉輪與半開式葉輪優(yōu)缺點對比，三葉羅茨鼓風(fēng)機半開式葉輪線速度小，單級壓力比閉式的更高，制作工藝也更簡單，閉式葉輪軸位移可控性、穩(wěn)定性比半開式葉輪要更好。通常情況下，單級高速離心風(fēng)機、齒式壓縮機采用半開式葉輪，其它類型風(fēng)機多采用閉式葉輪。
羅茨風(fēng)機維修教學(xué)視頻,葉輪間隙調(diào)整技巧
羅茨風(fēng)機利用兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構(gòu)成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn)，空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風(fēng)機的工作原理過程。
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