羅茨風(fēng)機(jī)自動停機(jī)自動開_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)自動停機(jī)自動開：羅茨風(fēng)機(jī)停機(jī)的注意事項(xiàng)

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)停機(jī)的注意事項(xiàng)

　　羅茨風(fēng)機(jī)的啟動和停機(jī)對設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命有很大的關(guān)系，如果不能正確操作，甚至?xí)斐娠L(fēng)機(jī)受損。給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟動和停機(jī)注意事項(xiàng)：

　　1、連接風(fēng)機(jī)進(jìn)口端管路時(shí)，請一定要將風(fēng)機(jī)進(jìn)口法蘭蓋住，以免異物比如焊渣進(jìn)入風(fēng)機(jī)，連接管路前請清理干凈進(jìn)、出口管路內(nèi)的異物。2、檢查機(jī)械、儀表安裝情況，查看有無松動，對于直聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)檢查聯(lián)軸器、柱銷、螺母有無松動;對于帶聯(lián)風(fēng)機(jī)檢查皮帶的松緊度是否合適，有冷卻水的檢查冷卻水閥門開關(guān)是否好用，水路是否通暢。3、檢查氧化風(fēng)機(jī)油箱油標(biāo)油位線的高度，是否在油標(biāo)紅點(diǎn)中央位置。章丘羅茨風(fēng)機(jī)講述4、開機(jī)前先用手按箭頭方向盤動風(fēng)機(jī)至少兩周，檢查是否有異常，點(diǎn)動風(fēng)機(jī)看其旋轉(zhuǎn)方向是否異常。5、開機(jī)前打開管道上的閥門以及放空閥門，有冷卻水的打開冷卻水閥門。6、正常停車時(shí)，先泄壓減載，然后無負(fù)荷啟動羅茨風(fēng)機(jī)，關(guān)閉冷卻水。7、需要冷卻水的風(fēng)機(jī)，在冬季停機(jī)后必須放掉冷卻水，以免結(jié)冰損壞鼓風(fēng)機(jī)。

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羅茨風(fēng)機(jī)自動停機(jī)自動開：羅茨風(fēng)機(jī)在停機(jī)的時(shí)候?yàn)槭裁磿l(fā)出尖異響

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)在停機(jī)的時(shí)候?yàn)槭裁磿l(fā)出尖異響

　　羅茨風(fēng)機(jī)在停機(jī)的時(shí)候有的會發(fā)出尖異響，這種情況廣大用戶朋友不要擔(dān)心，如果是新風(fēng)機(jī)，才開始使用的情況，有可能是新齒輪側(cè)隙小容易發(fā)出尖嘯聲，使用一段時(shí)間磨合一下，一般情況會自動消失，不用擔(dān)心。

　　有的情況是羅茨風(fēng)機(jī)再是使用長時(shí)間后，偶然發(fā)出尖嘯聲，這種情況有可能是皮帶松了，羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，時(shí)快時(shí)慢，齒輪在轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的情況下容易發(fā)出尖嘯聲。還有一種情況是管道突然堵塞，壓力升高造成羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，在超載的情況下羅茨風(fēng)機(jī)也會發(fā)出尖嘯聲。再有就是齒輪在使用年限很長的情況下，磨損嚴(yán)重導(dǎo)致兩組葉輪發(fā)生碰撞也會發(fā)出尖嘯聲，這是應(yīng)更換新的羅茨風(fēng)機(jī)齒輪，就可以解決這個(gè)問題。

　　羅茨風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣、管道煤氣及其它惰性氣體，鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、礦山、港口、化肥、建材、紡織、食品、醫(yī)藥、儀器、煤氣站等，特別適用于中壓氣源站、氣力輸送、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、系統(tǒng)氣體帶壓循環(huán)、管道增壓輸送、負(fù)壓吸送、真空包裝等各個(gè)行業(yè)各部門。

　　羅茨風(fēng)機(jī)工作原理:

　　三葉型兩葉輪在機(jī)體內(nèi)通過同步齒輪的作用，呈反方向嚙合旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間、葉輪與殼體、墻板之間均有適當(dāng)?shù)墓ぷ鏖g隙，它們構(gòu)成進(jìn)氣腔與排氣腔相對隔絕。利用葉輪旋轉(zhuǎn)，將機(jī)體內(nèi)的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機(jī)體，達(dá)到鼓風(fēng)的目的。

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羅茨風(fēng)機(jī)自動停機(jī)自動開：羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行控制時(shí)常見的性能故障及處理方法

　　羅茨風(fēng)機(jī)長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不同用途風(fēng)機(jī)處理的空氣成分不同，再加上某些羅茨風(fēng)機(jī)前期選型不當(dāng)，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中難免會出現(xiàn)各種故障，通過長期觀察研究羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中一般出現(xiàn)的故障是風(fēng)量風(fēng)壓不足，軸承溫度過高，風(fēng)機(jī)振動過大，電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)機(jī)溫度過高、皮帶跳動及打滑等等，我們根據(jù)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)的故障一一進(jìn)行分析。

　　一、風(fēng)量不足

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)經(jīng)常會出現(xiàn)風(fēng)量風(fēng)壓不足的狀態(tài)，而導(dǎo)致這些故障的原因不排除有風(fēng)機(jī)的選型實(shí)物，另外轉(zhuǎn)速低或電壓不足，管道阻力損失較大等。針對這種情況我們根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障的不同采取不同的方法進(jìn)行處理，當(dāng)電壓不足，轉(zhuǎn)速低時(shí)可以調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓；通過減少彎頭減少管道的阻力，更換密封件來減少因?yàn)轱L(fēng)度不嚴(yán)造成的風(fēng)量泄露呢?fù)p失；至于選型失誤我們只有進(jìn)行重新選型更換風(fēng)機(jī)，以免耽誤生產(chǎn)。

　　二、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)故障

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行控制時(shí)電機(jī)出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。導(dǎo)致該故障的原因有檢修后電機(jī)接線接錯(cuò)導(dǎo)致主軸反轉(zhuǎn)，功率損耗大、風(fēng)量大、阻力小等。處理該故障的方法主要有：調(diào)整電機(jī)接線的相序，使電機(jī)啟動時(shí)主軸的轉(zhuǎn)向?yàn)檎D(zhuǎn)向；適當(dāng)?shù)拇笮〕鲲L(fēng)口；減少風(fēng)機(jī)管道的漏風(fēng)；增加管道的阻力；調(diào)整電機(jī)接線的相序，使電機(jī)啟動時(shí)主軸的轉(zhuǎn)向?yàn)檎D(zhuǎn)向；適當(dāng)?shù)年P(guān)小出風(fēng)口；減少風(fēng)機(jī)管道的漏風(fēng)；增加管道的阻力；調(diào)整電機(jī)接線的相序，使電機(jī)啟動時(shí)株洲的額轉(zhuǎn)向?yàn)檎D(zhuǎn)向。

　　三、溫度過高

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過控制時(shí)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)溫度過高現(xiàn)象。而導(dǎo)致該故障的原因有風(fēng)機(jī)輸送的氣體密度過大，使其壓力增加，電機(jī)就會出現(xiàn)溫度過高的狀況；另外在輸入的電壓出現(xiàn)過高或過低時(shí)，流量過大或是負(fù)壓過高時(shí)以及在供電線路中電線的截面積過小時(shí)也會出現(xiàn)風(fēng)機(jī)溫度過高。要解決這些故障就要根據(jù)不同的情況采取不同的處理方法，其主要處理方法有：增大電動機(jī)的功率，在設(shè)備上裝過載保護(hù)裝置；使風(fēng)機(jī)處在通風(fēng)較好的環(huán)境下運(yùn)行以及更換新的截面積較大的供電電纜。

　　四、皮帶跳動

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行控制時(shí)很容易出現(xiàn)皮帶跳動和打滑的現(xiàn)象。而導(dǎo)致這些故障的原因有羅茨風(fēng)機(jī)長期運(yùn)行，電機(jī)或風(fēng)機(jī)固定出現(xiàn)松動從而導(dǎo)致皮帶郭松或兩個(gè)皮帶輪的位置出現(xiàn)偏斜狀態(tài)，不在同一直線上。處理此問題我們所做的工作相對簡單，只需調(diào)整風(fēng)機(jī)和電機(jī)皮帶輪的同軸度，使其在同一直線上運(yùn)行，然后是調(diào)大電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪的距離使皮帶緊張至較佳狀態(tài)。

　　五、軸承溫度過高

　　風(fēng)機(jī)在運(yùn)行控制時(shí)其軸承的溫度過度升高，導(dǎo)致該故障的原因有油站冷卻水的過流量不足，潤滑劑內(nèi)有雜質(zhì)，潤滑脂過多或過少，軸承負(fù)載比較大，轉(zhuǎn)子不平衡等。其處理的方法有：

　　1、清洗油箱，更換潤滑油后，進(jìn)行機(jī)油油脂的用量調(diào)節(jié)。

　　2、更換和修復(fù)風(fēng)機(jī)損壞的零件后，要重新做平衡檢測；

　　3、檢查風(fēng)機(jī)冷卻水管有無堵塞后進(jìn)行用水量的調(diào)節(jié)。

　　六、振動大

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行控制時(shí)風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)。這是故障中較為常見的，會引起軸承和葉片的損壞、電機(jī)損壞、風(fēng)道損壞等，同時(shí)危及羅茨風(fēng)機(jī)的安全換運(yùn)行。引起的原因有：

　　1、聯(lián)軸器連接時(shí)風(fēng)機(jī)、電機(jī)同軸度調(diào)整不好，或者聯(lián)軸器銷子松動造成了電動機(jī)與風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)不在一條中心線上運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象；

　　2、基礎(chǔ)不牢或機(jī)座剛性不夠；

　　3、閥門調(diào)節(jié)過小產(chǎn)生飛動現(xiàn)象；

　　4、轉(zhuǎn)子的緊固出現(xiàn)了松動現(xiàn)象，或者是在活動的部分上間隙過大；

　　5、軸與軸兩者之間的軸瓦間隙過大，滑動軸承的固定螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)葉輪受到腐蝕性氣體的腐蝕導(dǎo)致破壞了風(fēng)機(jī)的動平衡等等，出現(xiàn)這種現(xiàn)象要根據(jù)不同情況采取不同處理方法，調(diào)整同軸度；

　　6、緊固地腳的螺栓；

　　7、緊固夾輪螺栓；

　　8、緊固定位螺栓并有防止螺栓松動的雙保險(xiǎn)裝置；

　　9、調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)閥門的開度；

　　10、更換風(fēng)機(jī)葉輪重新作靜平衡、動平衡和同軸度的校正。

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行控制時(shí)常見的性能故障及處理方法山東錦工重工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

羅茨風(fēng)機(jī)自動停機(jī)自動開：羅茨風(fēng)機(jī)開啟時(shí)的正確操作流程

　　羅茨風(fēng)機(jī)開啟時(shí)的正確操作流程：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)放空閥打開;

　　2、管道閘閥打開;

　　3、接通電源，開機(jī)，此時(shí)羅茨風(fēng)機(jī)處于放空狀態(tài)，可以看下壓力表的壓力數(shù)值;

　　4、慢慢關(guān)閉放空閥，觀察壓力數(shù)值，壓力逐漸增加;

　　5、放空閥關(guān)閉，檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。

　　這是羅茨鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)的流程，關(guān)機(jī)的流程是這樣的：

　　1、打開放空閥，放空羅茨風(fēng)機(jī);

　　2、關(guān)閉電源;

　　3、風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動之后，關(guān)閉閘閥;

　　4、關(guān)閉放空閥;

　　在啟動羅茨鼓風(fēng)機(jī)之前，要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，查看風(fēng)機(jī)的潤滑油是否充足，還需要對皮帶等附屬配件進(jìn)行檢查，保證沒有問題，然后啟動風(fēng)機(jī)。

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